爱问共享资料JB2104-91液压千斤顶标准文档免费下载，数万用户每天上传大量最新资料，数量累计超一个亿 ，中华人民共和国机械行业标准中华人民共和国机械行业标准油压千斤顶JB-07-03发布1992-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布1． 主题内容与适合使用的范围本标准规定了16500t油压千斤顶的型式和基本信息参数技术方面的要求检验规则以及标志和包装本标准适用于汽车工矿船舶及市政设施建设工程等手动立式和立卧两用式的油压千斤顶以下简称千斤顶其它类似型式的油压千斤顶亦可参照使用2． 引用标准GB699优质碳素结构钢技术条件GB1348球墨铸铁件GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB9439灰铸铁件GB9440可...

  中华人民共和国机械行业标准中华人民共和国机械行业标准油压千斤顶JB-07-03发布1992-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布1． 主题内容与适合使用的范围本标准规定了16500t油压千斤顶的型式和基本信息参数技术方面的要求检验规则以及标志和包装本标准适用于汽车工矿船舶及市政设施建设工程等手动立式和立卧两用式的油压千斤顶以下简称千斤顶其它类似型式的油压千斤顶亦可参照使用2． 引用标准GB699优质碳素结构钢技术条件GB1348球墨铸铁件GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB9439灰铸铁件GB9440可锻铸铁件GB11352一般工程用铸造碳钢件JB2299矿山工程起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志3． 产品分类3．1型式3．1．1千斤顶的型式按其结构用途分为如下两种立式螺纹连接结构的油压千斤顶如图1所示其代号的表征字母为QYL立卧两用油压千斤顶如图2所示其代号的表征字母为QW图1图23．1．2型号表示方法G表示高行程行程代号D表示低行程普通型无表示额定起重量tQYL型式代号QW3．1．3标记示例额定起重量为5t的普通行程的手动立式油压千斤顶的标记为千斤顶QYL5JB2104额定起重量为5t的低行程的手动立式油压千斤顶的标记为千斤顶QYL5DJB2104额定起重量为320t的立卧两用油压千斤顶的标记为千斤顶QW320JB21043．2基本信息参数千斤顶的基本信息参数应符合表1的规定4．技术方面的要求4．1产品应符合本规定要求并按经规定程序批准的图样和有关技术文件制造4．2千斤顶在温度为－2045℃的环境中应能有效地工作固定密封处不得漏油运动密封处只允许油膜存在手柄操作力应符合表1要求且无非正常现象4．3千斤顶应有可靠的安全装置

  活塞杆限位可靠回油阀应操作安全并可以在行程中的任意点终止载荷下降顶头承载面应能防滑4．4千斤顶按表2的规定进行静载试验试验后各固定密封处不得漏油运动密封处只允许油膜存在各部位不得发生永久变形及其它非正常现象4．5千斤顶应做动载试验试验载荷为12GnGn≥20t的千斤顶为11Gn试验后工作正常活塞杆和泵芯的可见密封配合表面不得有影响性能的明显擦伤固定密封处不得漏油运动密封处只允许油膜存在调整螺杆应从始至终保持旋转灵活限位可靠不得有手柄弯曲或其他非正常现象表1型号额定起重量最低高度H起升高度H1≥调整高度H2≥活塞直径泵心直径起升进程1≥手柄长度公称压力手柄2操作力≤活塞杆压力下≤净重3≈tmmMPaN㎏QYL2QYL50444QYL5G0482550QYL5D2001252246QYL566869QYL16873QYL85624793QYL10QYL150QYL30QYL35QYL83快进107327660QW0×2785120QW923250QW933435注1起升进程为油泵工作10次的活塞上升量2使用多节手柄时手柄操作力不得大于390N3净重不包括手柄重量但包括油

  的重量表2额定起重量Gnt≤16163232试验载荷15Gn13Gn125Gn4．6千斤顶活塞杆升至最高状态时使其底座平面与水平面倾斜6°在顶头中心加以额定起重量的试验载荷铅垂静载荷千斤顶整体应保持稳定各部位不得有永久变形漏油和其它非正常现象4．7千斤顶在额定起重量的试验载荷作用下不得持续下降加载1min后计时其3min后活塞杆的下降量不允许超出02mm4．8千斤顶在额定起重量的试验载荷作用下全行程往复工作试验次数一个往复为一次应不少于表3规定试验后各零件不得损坏整机性能不应失效表3额定起重量Gnt≤2100100往复次数4．9千斤顶在额定起重量的试验载荷作用下其容积效率不低于924．10产品主要零件的材质应不低于以下规定a． 顶头泵芯以及QYL型千斤顶的油缸活塞杆调整螺杆QW型千斤顶的泵体六角轴用GB699中的45钢制造b． QW型千斤顶的油缸揿手凸轮用GB11352中的ZG310-570铸钢制造c． QYL型千斤顶的泵体可用GB1348中的QT400-15球墨铸铁制造d． QYL型千斤顶的活塞可用GB9439中的HT200灰铸铁制造QW型千斤顶的活塞用GB1348中QT600-3球墨铸铁制造4．11产品主要零件热处理a． 顶头泵芯调整螺杆QW型千斤顶的泵体凸轮QYL10QYL50的油缸均应进行调质处理硬度为2632HRC精拉或冷挤压油缸冷轧螺杆可不热处理b． QYL型千斤顶的活塞杆及QYL16QYL8QYL71的油缸材料均应处于正火状态硬度不低于197HBc． 凸轮圆弧表面回油阀杆头部应进行淬火处理淬火硬度分别为4550HRC3545HRC4．12未注公差尺寸的

  极限偏差应不低于GB1804中的IT15级4．13外观品质产品外表面按JB2299的规定喷涂红色涂料或按照每个用户要求协商采用其它涂料颜色涂料应粘俯牢固表面均匀色泽一致不得有明显的斑点皱皮气泡流挂等缺陷在外的加工表面应作防锈处理4．14质量保证在用户遵守保管和使用规则的条件下确因制造质量不良而发生损坏或不能正常使用时制造厂应负责免费为用户修理或更换零件5．检验规则5．1出厂检验千斤顶的出厂检验包括逐台检验和抽样检验千斤顶经检验合格后才能出厂出厂的千斤顶应附有产品质量检验合格证5．1．1逐台检验5．1．1．1空载检查旋紧回油阀杆揿动手柄可在顶头上加适当压力活塞杆上升应平稳对于立式千斤顶限位应可靠起升进程及起升高度H1应符合表1规定5．1．1．2调整检查有调整螺杆的千斤顶旋动螺杆应灵活自如限位可靠调整高度H2应符合表1规定5．1．1．3静载试验将千斤顶活塞杆上升到H1处有调整螺杆的千斤顶将调整螺杆旋到最高千斤顶在按表2规定的试验载荷作用下压力表示值应稳定其试验结果应符合44条要求5．1．1．4活塞杆压下力试验旋送回油阀杆在顶头上加上相应的砝码将活塞杆从最高位置压下其压下力的测量值应符合表1的规定5．1．1．5密封性检查对于立式千斤顶将回油阀杆旋松一圈活塞杆至最低位置在室温下正反测量产品不得漏油5．1．2抽样检查在每批或每月产品中抽020不少于3台按下列项目进行检测验证其中如有一台不合格时应加倍检验如第一次就有一台以上不合格或加倍检验仍不合格时则应对该批或该月产品做逐台检验5．1．2．1动载荷试验千斤顶在承受12GnGn≥20t的千斤顶为11Gn的试验载荷时揿动手柄使活塞杆自油缸最低位置升至最高位置往复升降三次有调整螺杆的千斤顶还应将调整螺杆

  调到最高位置进行动载荷试验试验结果应符合45条的规定5．1．2．2手柄操作力测定在额定起重量的试验载荷下距手柄端部50mm处测定操作力其作用力应垂直于手柄轴线下降量检验加额定起重量的试验载荷揿动手柄使活塞杆升至起升高度H1的12位置1min后计算测量活塞杆的下降量应符合47条的要求5．1．2．4高温密封性检验对立式千斤顶将回油阀杆旋松一圈活塞杆压至最低位置在温度为45℃的环境中正反侧置各2h不得漏油5．2型式检验凡属以下情况之一者应进行型式试验a． 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定b． 正式生产后如结构材料工艺有较大改变可能会影响产品性能时c． 成批连续生产的工厂为了检验产品质量的稳定情况每年至少应进行一次d． 产品长期停产达一年以上恢复生产时e． 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时型式检验项目除包括51条的出厂检验内容外还须对以下项目进行检测验证每次检验台数每个规格应不少于3台5．2．1容积效率检验加额定起重量的试验载荷使活塞杆升至约为起升高度H1的12位置揿动手柄油泵全行程工作315次测出活塞杆升高值S1再在无载荷下同等条件测出活塞杆升高值S2计算容积效率ηS1S2应不低于925．2．2倾斜加载检验把千斤顶活塞杆升至最高状态时将倾斜角为6±05°的倾斜板垫于千斤顶底座下面在这种状态下于顶头中心沿铅垂方向加额定起重量的试验载荷持续3min千斤顶应保持稳定各部位不得有永久变形漏油和其它非正常现象5．2．3永久变形现象在做完上述各项检验后拆检油缸活塞杆及调整螺杆均不得有永久变形和其它非正常现象5．2．4连续工作试验加额定起重量的试验载荷使活塞杆自最低位置升到最高位置必须过限位孔往复操作其往复工

  作次数及试验结果应符合48条的规定5．2．5内部杂质含量检查QYL型千斤顶和QW型千斤顶的随机工作油液分别用500目铜筛网和280目铜筛网过滤将其杂质在烘箱内经100±2℃高温烘干1h取出冷却05h后称量其量值应不大于表4指标表4额定起重量Gnt筛网规格用500目用280目杂质含量mg1502604405．2．6高低温工作性能检验分别将QYL型千斤顶置于烘箱和冷冻装置内做低温性能测试的千斤顶可注入低温工作油烘箱内的温度逐步升至45℃正反侧置各2h冷冻装置内的温度逐步降至－20℃保持4h然后迅速取出在室温下加额定载荷油泵往复工作不少于12次千斤顶能正常工作试验应在1min内完成检验结果应符合42条规定6．标志包装和贮存6．1标志6．1．1每台产品都应在适当位置设置永久性的吨位标志6．1．2每台产品都应在醒目位置标上铭牌一般来说包括以下内容a． 制造厂名称b． 产品名称c． 商标d． 产品型号或标记e． 额定起重量f． 生产许可证标号6．2产品包装一般应符合以下规定a． 包装箱牢固箱内应有效防潮b． 产品在箱内可靠地固定c． 产品合格证使用说明书等应用防潮袋包装并应放在箱内较高位置6．3包装标志包装箱的标志应整齐美观且不因雨水冲刷和历时较久而模糊不清标志内容一般来说包括a． 产品型号名称及数量b． 箱体轮廓尺寸及重量c． 制造厂及出厂日期6．4千斤顶应存放在通风良好防潮防晒防腐蚀的仓库内附加说明本标准由机械电子工业部北京起重运输机械研究所提出并归口本标准由北京起重运输机械研究所负责起草本标准主要起草人孔晓

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