是根据《液压与气压传动》课程教学大纲要求，结合现代实验教学特点，征集广大学科教师对实验的建议，吸收国内外先进的液压气动实验教学特点，精心设计而成。它使用先进的液压气动元件技术和新颖的模块设计，构成了插接方便的系统组合。它满足高等院校、中等专业院校及职业技工学校的学生对进行液压传动和气压传动课程的实验教学要求。可以培养和提高学生的设计能力、动手能力、综合运用能力及创新设计能力，起到了加强设计性实验及其综合运用的实践环节的作用。能完成各种常见基本液压气动控制回路的实验。在保证少数（不少于100个）的实验项目同时，保证实训实验质量，学员通过扎实、高质量的液压气动实验，能够真正了解和掌握液压控制的原理和技能应用知识。
1、实验工作台由双面组成（双组四工位可供4-6为学员同时使用）。共用一个泵源，两套电气和实验面板，性价比高。
2、系统结构采用SPCC冷扎板焊成，坚固美观，表面采用中温磷化防锈漆、平光漆，静电喷涂。模块化结构设计，配有安装的底板，实验时可以随意在通用铝合金型材板上，组装回路简单易操作方便。
3、具有很强的扩展性能：因采用模块化设计，元器件模块功能独立，扩展性强。
5、快速而可靠的工业快换接头插拔式连接方式(每个接头都配有带自锁结构的单向阀,即使实验过程中接头未接好而脱落，亦不会有压力油喷出，保证实验安全），并带有安全锁功能防止实验过程中接头脱节，特殊的密封接口，保证实验组装方便、快捷，拆接不漏油，清洁干净。
6、精确的测量仪器，方便的测量方式，可进行压力、流量、时间、温度的测量，简单易操作，读数准确。
7、电机--泵一体，运行稳定，噪音低。未解决液压传动机构噪声大、振动大的缺点，本装置将电机和泵轴承式连接（一体化），再和油箱固定在一起，在振源处加防振圈，降低了装置的噪声和振动。
8、带有电流型漏电保护，对地漏电电流大于30mA即断电；电气控制采用直流24V电源，在规定压力范围内安全、稳定工作，并带有压力过载保护设施，防止学生误操作，造成人身伤害，带有漏电保护设施，电气控制带有过流保护，防止误操作损坏设备。
9、该装置集各种真实的液压元件、气动元件、PLC控制单元进行电气控制，技术先进，完全与工业现场零距离，控制方式可软件编程。控制以及计算机技术于一体 ，是典型的机、电、液、气一体化的综合实训设备，功能强大、适合使用的范围广。
10、气动、液压仿真控制软件，其界面可清楚的展示液压元器件的内部结构和液压回路的工作过程。通过该软件，用户可以在计算机上进行气动、电气气动、液压、电气液压知识的学习以及回路的设计、测试和模拟。该软件强大的仿真功能可以实时显示与软件连接的实际控制回路的动作。
1、 压力控制回路：溢流阀一级调压回路；溢流阀二级远程调压回路；溢流阀限制低压回路；
3、 卸荷回路：PCL/单片机/继电器控制的三位四通M型电磁换向中位卸荷回路；PCL/单片机/继电器控制的二位三通电磁换向阀卸荷回路；溢流阀卸荷回路。
6、 速度控制回路：PCL/单片机/继电器控制的进油节流调速回路；PCL/单片机/继电器控制的回油节流调速回路；PCL/单片机/继电器控制的旁路节流调速回路；PCL/单片机/继电器控制的调速阀调速回路；PCL/单片机/继电器控制的电磁阀和调速阀串联的调速的减速回路；PCL/单片机/继电器控制的调速阀串联的二次进给回路；PCL/单片机/继电器控制的调速阀并联的二次进给回路；PCL/单片机/继电器控制的节流阀串联的二次进给回路；PCL/单片机/继电器控制的节流阀并联的二次进给回路；PCL/单片机/继电器控制的差动工作换接回路；PCL/单片机/继电器控制的蓄能器的增速回路；
7、 同步回路：PCL/单片机/继电器控制的节流阀同步回路；PCL/单片机/继电器控制的双缸同步回路；PCL/单片机/继电器控制的调速阀同步回路；
8、 方向控制回路：PCL/单片机/继电器控制的换向阀换向回路；PCL/单片机/继电器控制的顺序阀顺序动作回路；PCL/单片机/继电器控制的行程开关顺序工作回路；PCL/单片机/继电器控制的压力继电器顺序动作回路。
9、 锁紧回路：PCL/单片机/继电器控制的换向阀锁紧回路；PCL/单片机/继电器控制的液控单向阀的锁紧回路；PCL/单片机/继电器控制的单向阀的锁紧回路；PCL/单片机/继电器控制的液控单向阀的保压回路；
10、 双缸控制回路：PCL/单片机/继电器控制的双缸调速阀同步控制回路；PCL/单片机/继电器控制的双缸顺序阀顺序动作回路；PCL/单片机/继电器控制的双缸行程开关顺序动作回路；PCL/单片机/继电器控制的双缸互不干涉回路；PCL/单片机/继电器控制的双缸压力补偿回路；
11、 平衡回路：PCL/单片机/继电器控制的液控单向阀平衡回路；PCL/单片机/继电器控制的顺序阀平衡回路。
(二)气动类实验项目：常用气动元件功能演示实验；常见气动回路演示实验；单作用气缸的电磁阀换向回路；双作用气缸的电磁阀换向回路；双作用气缸的气控阀换向回路；单作用气缸的单向速度调节回路；单作用气缸的双向速度调节回路；双作用气缸的进口调节速度调节回路；双作用气缸的出口调节速度调节回路；速度换接回路；采用并联节流阀的缓冲回路；
互锁回路：单缸连续往复控制回路；双缸连续往复控制回路；用行程阀双缸顺序动作回路；用电气开关双缸顺序动作回路；二次压力控制回路；高低压力转换回路；计数回路；延时回路；逻辑阀的应用回路；双手操作回路；自动手动并用回路
实验装置为双面结构，一面为液压实验部分，一面为气动实验部分。由实验工作台、液压泵站、常用液压元件模块、气压泵站、常用气压元件模块、电气测控单元等几部分组成。
实验工作台由实验面板A（铝合金型材）、实验面板B（钢板）、实验台架等构成。实验面板A采用铝合金型材，其型材结构为带“T”槽结构，方便各种液压模块的实验安装操作。该屏主要用于液压模块、转换接头及测量仪表等通用元件的安装。实验面板B（钢板）主要用于液压缸、行程开关的安装，和液压缸的加载等。
实验台架采用冷压钢板制作，整体坚固耐用；台架采用框架结构，结构新颖、大方、合理。方便学员的实验操作。框架之间采用螺丝紧固连接方式，这样整个台架可方便拆卸和安装，便于整个实验装置的运输和转运。台架脚部安装带自锁的轮子，方便实验装置在实验室内的调整。
2）油箱：公称容积30L（400x300x280）mm；附有液位、油温指示计，吸油、回油滤油器，安全阀等;
1）液压元件制作成模块化结构，液压模块能够被方便、牢固地安装到实验面板上。同时模块与模块之间采用带有可插拨式快速接头的油管进行坚实、密封的连接，这样可方便地搭接各种液压回路。
2）采取了液压元件模块化，有利于液压实验项目的扩展和项目的研发（只需增加几个相应的液压模块就可）。不采用固定板式结构。
3）模块的制作材料除液压元件及接头外，其它采用轻质、坚固、耐用的金属材料（铝合金型材和工程塑料），减轻液压模块本身重量，方便模块的安装、拆接。
4）配套液压模块存储柜，学员或老师可方便地取出和保管这些液压模块。大大方便实验室的管理。
5）液压元件采用标准工业元件，每个液压元件均配有油路过渡底板，可方便、随意地将液压元件安放在实验面板（铝合金型材）上。
配置气动元件，以台湾亚德客气动元件为主，详见配置清单。气动元件均配有过渡底板（铝合金型材+工程塑料），可方便、随意地将元件安放在实验面板（铝合金型材）上。
控制电压为DC24V，设有手动，自动，顺序等控制功能，安全可靠，方便灵活；配有压力表、流量计、转速表等测量工具。返回搜狐，查看更加多