在一般液压传动体系使用中，操控方法无论是采纳手动、电磁、电液等方法，仍是选用计算机或可编程操控器操控，都归于开关式点位操控方法，只能完结手动调速、加载和次序操控等功能，难以完结恣意规则、接连的速度调理，操控精度和调理功能不高。
而在液压操控办理体系中，可利用各种物理量的传感器对被操控量进行细心的检测和反应，以此来完结方位、速度、加速度、力和压力等各种物理量的主动操控。体系按误差调理原理作业，并按误差信号的方向和巨细进行主动调整，即不论体系的扰动量和主路元件的参数怎么改变，只需被操控量的实践值违背期望值，体系便按误差信号的方向和巨细进行主动调整。操控办理体系有反应，具有抗干扰才能，因此操控精度高；但也存在矫枉过正带来的安稳性问题，所以要求比较高的规划和调整技能。
按要求给出操控信号的元件，如计算机、可编程操控器、指令电位器、单片机、嵌入式体系或其他电器等；
把具有相同方法和量纲的输入操控信号与反应信号加以比较，给出误差信号。比较元件有时不一定独自存在，而是与指令元件反应检测元件及扩大器组合在一起，由一个结构元件完结；
把具有相同方法和量纲的输入操控信号与反应信号加以比较，给出误差信号。比较元件有时不一定独自存在，而是与指令元件反应检测元件及扩大器组合在一起，由一个结构元件完结；
将误差信号扩大，并作为能量方法转化（电一液；机一液等)，变成液压信号，去操控履行元件（液压缸、液压马达等）运动。一般是扩大器、伺服阀、电液伺服阀、比例阀等；